Конечной целью проекта CLEANKER является продвижение интегрированного процесса “кальций-петля” для улавливания CO2 на цементных заводах.
Цепочка создания стоимости “бетона”, производство цемента с низким содержанием CO2 с использованием активированной глины:
Клинкер относится к глине, предварительно обожженным керамическим материалам, таким как керамический порошок, кирпичный порошок или предварительно обожженная глина. Он также используется при производстве ниобия и других продуктов, способных выдерживать экстремально высокие температуры.
Клинкер – необходимый этап в процессе производства цемента. Процесс его производства также очень сложен.
Он условно делится на шесть этапов:
- Дробление и предварительная гомогенизация сырья.
- Фрагментация и предварительная гомогенизация
- Приготовление сырой пищи
- Гомогенизация сырья
- Предварительное разложение
- Обжиг клинкера
Решение Deha Tech для систем производства промышленного клинкера:
- Простота в технологическом процессе
- Экономия Капитальное строительство Инвестиции.
- С отличным экологическим эффектом
- Низкий уровень шума и пыли.
- Низкое истирание металла
- Медленная скорость выбытия оборудования
- Стабильная работа.
- Производство с высокой степенью гомогенизации,
- Высокая степень чистоты
- Отличное качество
- Прочная и надежная конструкция
- Низкое потребление ресурсов
- Высокая эксплуатационная надежность
- Экономия на транспортировке, хранении и топливе
- Новые линии электропередач не требуются
- Восстановление мощности
- Гибкость: Быстрое перепрограммирование на производство дорогих марок цемента
